在制造業(yè)追求精益生產(chǎn)與高品質(zhì)的趨勢(shì)下，鋁加工行業(yè)對(duì)材料精準(zhǔn)檢測(cè)的需求日益提升。鋁合金材質(zhì)鑒定作為質(zhì)量管理流程（PMI）的核心環(huán)節(jié)，正借助新型手持光譜儀實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)，為原料管控、生產(chǎn)流程及成品檢驗(yàn)提供高效支持。

手持光譜儀以便攜性與高精度檢測(cè)著稱，適用于鋁錠、型材、薄板材等多種形態(tài)材料的非破壞性分析。儀器可在 30 秒內(nèi)完成元素成分檢測(cè)，精準(zhǔn)識(shí)別鋁合金牌號(hào)并分析元素含量：

     科邁斯手持光譜儀

純鋁檢測(cè)：針對(duì)工業(yè)純鋁，能精確測(cè)定鐵、硅等雜質(zhì)元素，避免雜質(zhì)影響材料導(dǎo)電性與塑性性能。

鋁合金分析：覆蓋 Al-Cu、Al-Mg、Al-Si 等主流合金體系，快速驗(yàn)證主成分與微量元素配比，確保符合 ASTM、GB/T 等標(biāo)準(zhǔn)要求。

鋁基復(fù)合材料：支持新型材料中鋁基體含量測(cè)定及增強(qiáng)相分布均勻性監(jiān)測(cè)，為材料研發(fā)與工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

❶ 原料采購(gòu)環(huán)節(jié)

通過抽檢鋁錠來(lái)料，快速篩除成分異常批次。例如對(duì)鑄造鋁合金原料，實(shí)時(shí)監(jiān)控 Si、Fe、Cu 等關(guān)鍵元素，杜絕因成分偏差導(dǎo)致的后續(xù)加工缺陷。

❷ 生產(chǎn)過程控制

在型材擠壓、薄板軋制等工序中，在線檢測(cè)關(guān)鍵合金元素（如 6063 型材的 Mg/Si 含量、3004 薄板的 Mn 元素），實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，避免因成分不均造成的強(qiáng)度波動(dòng)或加工性能下降。

❸ 成品質(zhì)量檢驗(yàn)

針對(duì)汽車、建筑、航空航天等領(lǐng)域的鋁合金制品，進(jìn)行終檢把控：

汽車制造：檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)部件用鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度與耐腐蝕元素，確保部件可靠性；

航空航天：嚴(yán)格篩查機(jī)身用高強(qiáng)度鋁合金（如 7075）的主成分，保障材料力學(xué)性能達(dá)標(biāo)；

建筑材料：驗(yàn)證型材表面處理前的元素純凈度，降低氧化膜缺陷風(fēng)險(xiǎn)。